Деятельность завода металлоконструкций как любого промышленного предприятия (пусть и небольшого размаха) определяется планированием и контролем качества входящей и исходящей продукции.
Заводы металлических конструкций СПб имеют относительно узкую специализацию, в результате это обостряет конкурентную борьбу между прямыми производителями. Заводы начинают активно бороться за: сокращение собственных расходов, сокращение себестоимости выпускаемой продукции, внутренней логистики, а также улучшение (или сохранение) качества выпускаемых изделий из металла.
Подобные предприятия специализируются на производстве самых разнообразных металлических конструктивов для любых отралей жизни человека. В принципе современный завод должен освоить новые технологии, оснащаться оборудованием, которое позволяет выпускать продукцию по этой технологии, иметь квалифицированный персонал. В основе разработки изделия, даже такого несложного как перила лестничных ограждений, лежит проект, где учитываются все требования заказчика, начиная от внешнего вида сырья и свойств металла и завершая подробными техническими данными изготавливаемого конструктива. В процессе функционирования предприятия серьезную роль играет качество обработки сырья и способы изготовления конструкций.
Собственно, какие направления выпускаемой продукции охватывают заводы металлоконструкций? Это различные изделий промышленного цикла, это и сельхозпродукция, это и строительные материалы, и отопительная техника, а также всевозможные шлаковые варианты. Существуют относительно несложные проекты типа изготовления оград или заборов. В связи с активным строительством жилых домов пользуются спросом мобильные ограждения для стройплощадок, заказы на которые в СПб выполняются несколькими крупными заводами. К этому добавим и более масштабные проекты, связанные со строительством быстровозводимых зданий, изготовление вентфасадов и т.п. Кроме того, заводы не отказываютсяи от обработки металла заказчика своей техникой.
Что касается этапов производства, то здесь в первую очередь отмечаем входной контроль металлопроката. Когда сырье принято, начинается этап его обработки: металл надо очистить от ржавчины и окалины. Ясно, что само подготовленное таким образом сырье не является самоценным само по себе: из него будут делать что-то гораздо более ценное. Здесь вступает в действие чертежи, которые предоставляет заказчик или которые выполняет исполнитель при соглаовании с заказчиком. Элементом подготовки служит так назывемая технологическая карта, благодаря которой изготовитель может расчитать количество и качество деталей, необходимых для сздания какой-либо конструкции.
Далее, части металлической конструкции монтируются в соответствии с чертежами, после чего скрепляются с помощью сварки и проходят дробеструйную финишную очистку (первичная проходит еще раньше). Металл защищается средствами от коррозии, материалы упаковываются и отправляются заказчику, который дальше проводит с ними финишные работы. Таким образом, изготовленная конструкция может быть куплена заказчиком и установлена по целевому назначению. Например, заказчик может купить раздвижные решетки в окна, предворительно заказав весь цикл работ у производителя до получения готовых изделий, которые могут быть смонтированы силами того же самого производителя.
Еще пару слов о проектировании. Процесс в основном состоит из 2-х этапов: разработка технического проекта и действующих чертежей. Если объект не слодный или типовой, то обычно бывает достаточно одного компонента — технорабочего проекта. Например, заказ поступил на создание и покупку металлических раздвижных решеток на окно или же на дверь. Тогда сам техпроект отражает следующие элементы:
- чертежи;
- титульный листа, в нем содержатся сведения о нагрузках, о марках металла, используемых средствах для борьбы с коррозией и т.д;
- планы по конструкции металла, включая разрезы поперечные и продольные, сечения, обозначения маркировочных тегов;
- узловые соединения изделия, где выделены фрагменты,демонстрирующие соединения отдельных частей и деталей;
- профильные характеристики сырья